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  • 【產品分類】

    殺菌釜系列

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    【適用范圍】

    1、塑料容器:PP瓶(椰奶、豆奶等)、HDPE瓶;

    2、軟袋包裝:鋁箔袋、透明袋、真空袋(扒雞、玉米等)、高溫蒸煮袋等;

    3、玻璃容器:不建議使用。


    【加熱形式】

    蒸汽

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    【自動化程度】

    全自動、半自動

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    【訂購熱線】

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    雙并三聯罐殺菌鍋
    • 1、兩臺殺菌釜共用一個熱水罐,殺菌結束后殺菌工藝水可回收到上罐儲存、保溫,雙釜可同時使用,節約能源,提高生產效率;

      2、殺菌工藝水在上罐預熱,殺菌時可快速充滿下罐(<3min),產品升溫快,提高產量;

      3、我司設計的水汽混合器加熱,蒸汽利用率高,低噪音;

      4、新設計的液流切換裝置,使用殺菌水上、下、左、右不斷的切換式循環流動,無死角,殺菌階段熱分布控制在±0.5℃;

      5、配負壓安全裝置,避免出現人工誤操作,形成負壓,保證設備的安全性;

      6、整個過程采用PLC自動控制,配方設有多級密碼,杜絕了誤操作的可能性;

      7、可釜內帶鏈條傳動,方便進出筐,節省人力;

      8、配備三重安全聯鎖,防止工人誤操作,避免事故發生;

      9、設備斷電恢復后,程序可自動恢復到斷電前狀態,減少損失。


    • 1.?熱水罐班前加熱,達到工藝設定溫度;

      2.?將產品裝入殺菌釜中,關閉釜門;

      3.?開啟平衡裝置,熱水罐內的殺菌工藝水通過水泵抽到殺菌釜內,到達工藝設定液位,關閉平衡裝置;

      4.?利用循環泵對釜內殺菌工藝水進行循環,蒸汽通過水汽混合器注入,進入循環加熱升溫到工藝設定的殺菌溫度;

      5.?達到殺菌溫度后,循環泵一直處于開啟狀態;

      6.?進入殺菌階段,溫度波動時,通過自動閥門控制蒸汽量,實現溫度穩定控制;

      7.?殺菌階段結束后,停止向釜內注入蒸汽;

      8.?開啟平衡裝置,殺菌釜內殺菌工藝水通過水泵抽回到熱水罐,儲存備下次殺菌使用;

      9.?關閉平衡裝置,通過冷水泵向殺菌釜內注入冷卻水,實現釜內水及產品的降溫。



    • 型號直徑(mm)筒長(mm)總長(mm)總寬(mm)總高(mm)容積蒸汽耗量(kg)設備功率(KW)食品盤車(組)食品筐(個)設計溫度(℃)設計壓力(Mpa)試驗壓力(Mpa)
      (m3)
      ZLPH/SY1000-3P100024005100450022002.12×2135×212.43——1470.350.44
      ZLPH/SY1200-3P120030006250530030003.45×2165×2283——
      ZLPH/SY1200-4P120036006850530031004.46×2195×2284——
      ZLPH/SY1200-5P120040007250550031005.48×2215×2285——
      ZLPH/SY1500-4P150040008100660035007.82×2330×2374——


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